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    鑄鐵平臺的使用調整與生產過程

    發布時間:2021-05-03 發布者:泊重量具

    鑄鐵平臺壁厚的增加而成正比例增加。同一鑄鐵平臺上,內壁厚度應比外壁厚度小,肋的厚度應比連接壁小,以便使各部分壁的冷卻速度均勻。當鑄鐵平臺承受載荷大,要求具有較和剛度時,可根據載荷性質和大小,在薄弱部位安置增加肋板。以避免厚大截面。鑄鐵平臺各部分壁厚如果相差太大,則在厚壁處金屬積聚,凝固收縮時,易在熱節處產生縮孔與縮松。

    鑄鐵平臺在使用前要如何調整?

    (1)用水平測量儀器(水平尺或電子水平儀)檢測平板水平狀況、微調相關支點,直到符合水平位置。

    (2)初調各支腳,使各支點均勻受力。

    (3)將鑄鐵平臺平放于地面,手感調整四角穩定性,微調活動地腳,直到穩定。

    (4)初調合格后,靜置12小時后,進行復制,如不合格需進行再次調整,如合格方可使用。

    (5)使用后根據實際實地環境周期性檢測維護。

    (6)將平板放置在支架上,調整其支點位置,盡量接近中心對稱。

    為了防止鑄鐵平臺變形,在平臺上操作完畢后,應把平臺清理干凈,不要留下過重的零件。懂得這些使用中的注意事項,我相信您的鑄鐵平臺會使用的很長期。在經過刮研的鑄鐵平臺上推動表座、工件比較順暢,無發澀感覺,方便了測量,了測量準確性。鑄鐵平臺需要進行熱處理,因為它是一種大型鑄件要經過熱處理才能提升本身的使用價值。

    概述鑄鐵平臺的生產過程:

    (1)進行二次回火內應力,防止變形。

    (2)進行機床精加工,平臺外形尺寸到位。

    (3)平面度要求高的平臺進行人工刮研處理。

    (4)處理平臺的外觀,并進行包裝。

    (5)制定生產計劃,設計圖紙。

    (6)制作消失模-泡沫型。

    (7)沙坑造型。

    (8)澆注。

    (9)毛坯鑄件進行回火。

    (10)機床粗加工。

    在數據處理時應盡量充足利用測點提供的測量數據,而這些測量數據需要反映客觀實際。同時測量截面與測點的分布需與評定平面度誤差的原則相適應,當與評定原則不符時,則應考慮便于對測量結果進行基面變換??梢姴季€點的方式將影響平面度數據處理的復雜性及平面度誤差測量準備度??偟膩碚f,布線點的原則是:測量的準確度,測線測點力求均勻分布,既盡可能全部反映平板的形貌又便于數據處理。

    測量截面應是平板上有代表性的截面,如平板的兩條對角線、四條邊線、兩條中線等;測點應是平板上有代表性的點,如四個角點、平板的點、四條邊線的中。鑄鐵平臺的局部誤差是指平板工作面局部平面度加工質量,包括工作面加工的微觀質量和工作面小范圍內的局部畸變。

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